SLA是一种采用激光束逐点扫描液态光敏树脂使之固化的快速成形工艺，是最早出现的快速原型制造技术，成熟度高，加工速度快，且成型精度高，可制作高还原度的产品样稿。

材料类型

光敏性高分子材料，可选透明、白色、黑色等树脂材料，具固化速度快、黏度低、力学性能好等特性。

后处理选项

1、打磨 2、喷漆 3、电镀 4、丝印  5、装铜螺母

应用领域

适用于、消费电子、家用电器、航空航天、汽车工业、医疗器械等行业。

优点

相比许多其他 3D 打印技术，可提供分辨率更高的打印，使客户能够打印具有精细细节和表面光洁度的部件。

SLS全称Selective Laser Sintering，选择性激光烧结技术，使用激光将聚合物材料颗粒加热熔化，融合粘结，层层堆叠而成，获得坚固耐用、质量出色、细节清晰且功能强大的 部件。

材料类型

多种粉末材料，可选尼龙、尼龙+玻纤、等粉末材料，可以通过介质滚光和着色进行后期处理。

后处理选项

1、打磨 2、喷漆 3、装铜螺母

应用领域

适用于、消费电子、家用电器、航空航天、汽车工业、医疗器械等需要坚固而轻量的功能性零部件的行业。

优点

可提供精细的高品质，实现重复生产，并且无需支持结构即可批量制造部件，所以是工业 3D 打印服务中非常经济实惠的选项之一。

MJF（多射流熔融）技术是惠普推出的一种新型3D打印成型技术，打印速度快，同样具备精度和强度，是复杂装配、外壳、包裹、以及连接器的理想选择。

材料类型

可用材料包括PA12、PA11、TPU材料，精度高，韧性好。

后处理选项

1、打磨 2、染色 3、电镀 4、装铜螺母

应用领域

适用于汽车工业、家用电器、机械设备、工艺品领域等行业的产品及结构验证。

优点

惠普尼龙多流射熔融成型（MJF），精度高，韧性好部件非常适合终端应用、中小批量生产、快速原型设计或作为注塑成型的纽带。

SLM为通过激光融化金属粉末直接形成金属部件的技术，力学性能好、变形控制良好，精度高，轮廓精细，成为高难度复杂金属结构件制造的有效解决手段。

材料类型

可用材料包括铝合金、不锈钢、钛合金、铝 Al-Si10Mg、不锈钢 316L、TC4等。

后处理选项

1、攻丝攻牙 2、热处理 3、电泳 4、抛光 5、打磨 6、电镀

应用领域

适用于航空航天、通讯、医疗、机电工业零件，汽车配件用品，消费电子等行业。

优点

这种 3D 打印技术用于制造原型和生产部件，特别是具有非常复杂特征的产品和一体式组件。

FDM为一种熔融沉积建模工艺，是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材（如工程塑料ABS、PLA等）加热熔化进而堆积成型方法，具有更高的稳定性和可靠性。

材料类型

可用材料包括PLA、ABS、PETG、TPU、PC等。

后处理选项

1、打磨 2、上色 3、镶铜螺母

应用领域

适用于汽车工业、航空航天、健康医疗、消费体育用品、医疗等行业。

优点

提供多种材料选择，精确度高，能够打印大型部件以及具有成本优势，因而广为人知，非常适合最终用途、小批量生产和快速成型设计。